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Parti di forgiatura

Parti di forgiatura

Parti di forgiatura Cina

Parti di forgiatura a freddo di qualità personalizzata dalla Cina

Ming Xiao Metal Parts Manufacturing produce parti di forgiatura a freddo personalizzate (come bulloni, dadi, viti, perni di metallo, prigionieri di metallo) in base al disegno o al campione del cliente, abbiamo realizzato elementi di fissaggio non standard mediante stampaggio a freddo / forgiatura a freddo o tornitura - perni per maniglie, perni di riferimento , bulloni a testa esagonale non standard, bulloni a testa quadrata, viti a testa philips, viti a testa cilindrica, viti non standard, perni non standard, dadi non standard di dadi quadrati, dadi autobloccanti, tutti i tipi di borchie metalliche, ecc.

Denominato anche forgiatura a freddo voce fredda Il processo è uno dei nuovi processi per la lavorazione di metalli sempre meno sotto pressione. È una sorta di deformazione dello stampaggio prodotta dal metallo sotto forza esterna e il volume del metallo viene ridistribuito e trasferito mediante lo stampo, in modo da formare le parti richieste o il metodo di lavorazione del grezzo. Il processo di stampaggio a freddo è più adatto per la produzione di elementi di fissaggio standard come bulloni, viti, dadi, rivetti e perni.

La testata a freddo viene effettuata in condizioni di temperatura normale. Le proprietà meccaniche delle parti metalliche possono essere migliorate mediante stampaggio a freddo. La tabella seguente è un confronto della resistenza meccanica tra i bulloni per stampaggio a freddo e i bulloni da taglio.

Dalla tabella si può vedere che, indipendentemente dal tipo di bullone, la resistenza alla trazione della stampata a freddo è di circa il 10% superiore a quella del processo di taglio, e alcuni possono anche aumentare del 20%. Questo perché le fibre metalliche del prodotto di stampaggio a freddo non verranno tagliate, la struttura interna del metallo viene compattata e l'incrudimento è accompagnato dall'esistenza del fenomeno di incrudimento, quindi le proprietà meccaniche del metallo sono migliorate .

2. La tecnologia di stampaggio a freddo può migliorare l'utilizzo del materiale. Prendendo come esempio il bullone per stampaggio a freddo, il tasso di utilizzo del materiale dei nuovi bulloni angolari a "foro concavo" del nuovo processo può raggiungere oltre il 99%. Oltre alla perdita di materiale in testa e in coda, non è stato ottenuto alcun processo di taglio. Per il taglio, il tasso di utilizzo del materiale è solo del 40%. Anche il tasso di utilizzo del materiale del dado per stampaggio a freddo può raggiungere circa l'80% e il tasso di utilizzo del materiale del dado da taglio è solo del 54%.

3. La tecnologia di stampaggio a freddo può migliorare notevolmente la produttività. Se il dado per stampaggio a freddo viene confrontato con il processo di taglio originale, la produttività aumenterà di 25~30 volte.

4. Il processo di intestazione a freddo può migliorare la finitura superficiale e garantire l'accuratezza del prodotto. La scorrevolezza generale è fino a V5 e il requisito speciale è V6. Per grandi quantità di bulloni, dadi e così via, può garantirne completamente la precisione.

Poiché la tecnologia di stampaggio a freddo ha un'elevata produttività, una buona qualità del prodotto e riduce notevolmente il consumo di materiale, riduce i costi di produzione e migliora le condizioni di lavoro, è ampiamente utilizzata nella produzione di lavorazioni meccaniche, in particolare elementi di fissaggio standard, in cui vengono prodotti i prodotti più rappresentativi dalle macchine per stampaggio a freddo multiposizione ci sono bulloni, viti e dadi.

Generalmente usiamo forgiatura a freddo servizio per produrre pezzi grezzi forgiati, quindi lavorarli nuovamente mediante tornitura, fresatura e altri processi di lavorazione per realizzare le parti con una buona superficie e dimensioni. In questo modo è possibile ridurre i costi di produzione e ridurre i processi di produzione. È un modo più competitivo per produrre parti in quantità elevate.

Le tecniche e le capacità per le parti tornite: tornitura manuale, tornitura automatica, tornitura a controllo numerico, foratura, rettifica, rullatura di filetti, rullatura di godroni, taglio, stampaggio a freddo, forgiatura a freddo, forgiatura a caldo, saldatura, rivettatura, fresatura, componenti Assemblaggio, ecc.

La telorance di precisione può raggiungere +/- 0.02 mm e la rugosità superficiale può raggiungere lo standard N6 dopo la fresatura.

Materiali disponibili per le parti lavorate: alluminio, rame/ottone, acciaio inossidabile, ferro inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio dolce, acciaio laminato a freddo, barra di plastica, ecc.

Trattamento di finitura: anodizzazione, anodizzazione dura, galvanica di cromo/zinco/nichel, stagnatura, rame, verniciatura a spruzzo di colore, annerimento, zincatura a caldo, teflonatura, ecc.

Il tempo di consegna per campioni personalizzati di parti lavorate in metallo è di 10 giorni.

Tempi di consegna per la produzione di massa: generalmente un ordine è di 30-60 giorni, se il processo di lavorazione è troppo complicato o la quantità è molto elevata, il tempo di consegna sarà più lungo.

Siamo in grado di fornire COC (certificato materiale), rapporto di prova, ROHS / SGS, rapporto di placcatura o rapporti di rivestimento disponibili!

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