Lavorazione tornitura fresatura CNC

I tradizionali torni CNC possono lavorare solo semplici parti di tornitura, ma con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, gli accessori di molte industrie necessitano di strutture più complesse, che richiedono l'uso di tornitura, fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e altri processi. Tuttavia, più processi richiedono il completamento di più strumenti di fissaggio e l'efficienza di elaborazione è molto bassa e anche la precisione è notevolmente ridotta. Un problema in una certa parte del processo di produzione di massa comporterà l'obsolescenza del prodotto. 

Per risolvere il problema della precisione e dell'efficienza di elaborazione, è apparsa una macchina per l'elaborazione di più processi contemporaneamente, ovvero una macchina complessa di tornitura e fresatura. Questo è ciò che di solito chiamiamo lavorazione composita di tornitura e fresatura ( Mill-Turn Maching in breve ).

Cos'è la lavorazione Mill Turn?

CNC Mulino Girare machvorazio, or Multi-asse svolta, is a computer numericamente controllata machvorazio processi utilizzato a produrre complesso Ricambi da a largo gamma of Materiale. CNC mulino/giro centri combinare , il funzionalità of a machvorazio centro (CNC mulinoING) con , il machvorazio of a CNC lathe (CNC svolta) ed fornire multiplo assi of movimento ed pieno synchronizzazione fra , il macchina's assi.Le CNC mulino/giro processi offre il taglio bordo la tecnologia con estensivo funzionalità, quale può ospitare complesso forme, trapano, rubinetto, taglio ed filo contro tutti i in prima operazione.

Caratteristiche e vantaggi della lavorazione CNC Mill Turn

CNC Mulino Girare machvorazio is a processi che ha molti vantaggi per produttori. Essere in grado di a produrre complesso Ricambi da a gamma of Materiale in a singolo CNC macchina, , il time line per produzione può be significativamente ridotto da che of a macchine flessibile. per individuale i processi. CNC Mulino Girare machvorazio C volere anche fornire efficienza in , il quantità of lavoro di applicazione a produrre , il parte con meno configurazioni ed meno tempo programmazione ed preparazione strumenti.

Le centro of , il CNC Mulino Girare macchina is , il principale asse, or spinattivo. La sezione is affiancato by seconda axial sezioni, controllata by servo Motori. Le CNC Mulino Girare funzionalità espandere ulteriormente, con , il molti aggiuntivo Caratteristiche ed ING Opzioni.

Tornitore verticale CNC Mill

VerdeiCal CNC Mulino Girare macchine offrire aggiuntivo flessibilità con , il opzione a lavoro con entrambi grandi ed piccole azione. Le La struttura of , il verticale CNC Mulino Girare macchine avere a verticale spinattivo, permettendo per , il lavoropezzo a be posizionato sotto , il spinattivo per continuo machvorazio. La sezione offre il vantaggi a certo componenti quale cambiano ciclicamente difficile a produrre in tradizionale/hororizzontale latlui è.

Vantaggi della lavorazione CNC Mill Turn

CNC Mulino Girare machvorazio offre il a numero of vantaggi ancora tradizionale or Manuale machvorazio. It offre il alto velocità, eccezionale precisione ed ripeterecapacità. Le Ricambi può be completato in prima operazione da inizia a a finire, risultante in inferiore produzione costi ed meno i tempi di inattività dovuto a ridotto flessibile. tempo ed meno preparazione. La sezione anche consente per machvorazio of complesso forme quale non può be prodotta con tradizionale metodi. Inoltre CNC Mulino Girare macchine cambiano ciclicamente capace of alto velocità taglio, while produzione a buono superficie finire.

Materiali per la lavorazione Turn Mill

CNC Mulino Girare machvorazio può be utilizzato a produrre pezzi meccanici di precisione da a varietà of Materiale, Compreso metalli tale as alluminio, inossidabile acciaio, ed titanio, ed no-di cartone allico Materiale tale as plastica, composITES ed ceramics. La sezione consente per a largo gamma of componenti a be prodotta con , il prima processi.

Applicazioni

CNC Mulino Girare macchine cambiano ciclicamente utilizzato a produrre vivamente preciso ed complesso Ricambi per a largo gamma of industrie. Esempi of prodotti includere trasmissione alberos, motore alberos, guidare alberos, - il motore ed pompa alberos, pistaFirefox, spindi, ed aerospaziale componenti.

Lavorazione tornitura fresatura CNC
Lavorazione tornitura fresatura CNC

Lavorazione tornitura CNC da Ming Xiao Mfg

MING Xiao Mfg come cinese Pezzi meccanici CNC Fornitore capisce , il importanza of a affidabile, qualità ed costo-efficace CNC Mulino Girare machvorazio servizio. Le nostre competenza in CNC Mulino Girare machvorazio assicura che we cambiano ciclicamente in grado di a produrre alto qualità componenti, incontro , il cliente's esattamente requisiti ed Specifiche tecniche. Con nostro globale DESIGN ed fabbricazione servizi, accoppiato con CNC Mulino Girare macchine, we make sicuro che , il componenti we consegnare cambiano ciclicamente of , il massimo qualità. 

We fornire machvorazio servizi per a largo gamma of Materiale, Compreso alluminio, inossidabile acciaio, titanio, ed plastica ed composITES, ed di garanzia precisione ed precisione per ogni parte. Le nostre team of esperto ingegneri is disponibile a fornire consigli ed assistenza per tutto , il DESIGN ed produzione i processi. Contatti us oggi per Scopri di più informazioni or a discutere il tuo CNC Mulino Girare machvorazio esigenze.

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Tornitura automatica della macchina della vite

Per piccoli pezzi torniti prodotti in grandi quantità, la precisione e la velocità della tornitura automatica con macchine a vite è un processo essenziale. La tornitura automatica con macchina a vite è un metodo di produzione di parti con un tornio e un'ampia gamma di strumenti e macchine automatizzati. È un metodo affidabile, economico e veloce per produrre piccoli pezzi torniti. Ming Xiao Manufacturing è un fornitore leader di servizi di tornitura automatica di macchine a vite e fornisce componenti di alta precisione in una varietà di materiali.

Tornitura automatica della macchina della vite
Tornitura automatica della macchina della vite

Che cos'è la tornitura automatica con macchina a vite?

La tornitura automatica con macchina a vite, nota anche come tornitura svizzera, è un processo efficiente per la creazione di piccoli componenti con un livello di precisione estremamente elevato. Utilizza un tornio in cui il materiale viene girato e ruotato attorno al proprio asse mentre è esposto a un utensile da taglio. Questo utensile da taglio rimuove il materiale indesiderato dal pezzo rotante, formando allo stesso tempo la forma desiderata.

Il processo inizia inserendo la barra nel mandrino del tornio. Il pezzo di barra viene quindi tenuto in posizione da morsetti e i pezzi tagliati vengono completati da un utensile automatico preimpostato che viene fissato al tornio. Lo strumento automatico lavora quindi per modellare il grezzo della barra nel prodotto desiderato.

Vantaggi e vantaggi della tornitura automatica a vite

La tornitura automatica con macchina a vite è un processo affidabile, economico e veloce per la produzione di componenti con un alto livello di precisione. Offre una serie di vantaggi e vantaggi rispetto alle tecniche di produzione tradizionali.

Uno dei principali vantaggi della tornitura automatica con macchina a vite è la sua capacità di produrre parti con una precisione estremamente elevata, con tolleranze fino a 1 micron. Ciò è dovuto agli strumenti controllati dal computer utilizzati nel processo, che possono fresare forme e disegni estremamente complessi che non sarebbero possibili con metodi manuali.

Un altro vantaggio di questo processo è che è estremamente rapido ed efficiente. Le parti possono essere prodotte in tempi di ciclo brevi e con tempi di inattività minimi. Ciò rende il processo ideale per grandi cicli di produzione e può ridurre significativamente i costi di produzione.

Il processo offre anche una gamma di compatibilità dei materiali, con molti materiali tra cui acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, ghisa e altri tutti adatti all'uso. Ciò rende il processo versatile e adatto a un'ampia gamma di applicazioni.

Caratteristiche e capacità della rotazione automatica della macchina a vite

Ming Xiao Manufacturing offre una gamma completa di servizi di tornitura automatica di macchine a vite. Le nostre avanzate macchine CNC e tecnici qualificati sono in grado di produrre una gamma di piccoli pezzi torniti e componenti.

Abbiamo la capacità di produrre componenti con tolleranze ristrette e forme complesse. Le nostre macchine sono in grado di lavorare parti con diametri fino a 20 mm, rendendole adatte a una varietà di piccoli componenti.

Offriamo una gamma completa di materiali che possono essere utilizzati per la tornitura automatica di macchine a vite, tra cui acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, ghisa e altro ancora. La gamma di materiali ci offre la flessibilità necessaria per produrre parti adatte a varie applicazioni ed esigenze.

Le principale parti turbolente adatto a be machinedito by a Vite Confezionatrici Verticali VFFS Automatico Svolta includere bar, Viti, pino, bminerali, noci, aste, cespuglioIngs, inserti e alberos.

Motivi per scegliere Ming Xiao Manufacturing per la tornitura automatica di macchine a vite

Alla Ming Xiao Manufacturing, ci sforziamo di offrire piccoli pezzi e componenti torniti della massima qualità. Il nostro team esperto è dedicato a fornire prodotti e servizi della migliore qualità e il nostro impegno per la qualità non è secondo a nessuno.

Le nostre macchine CNC avanzate sono dotate del software più recente, che ci consente di produrre parti con un livello estremamente elevato di precisione e accuratezza. Offriamo anche tempi di consegna rapidi e in genere possiamo completare gli ordini in pochi giorni.

Infine, i nostri prezzi competitivi e un servizio clienti cordiale ci assicurano di offrire il miglior rapporto qualità-prezzo. Ci impegniamo per la soddisfazione del cliente e ci sforziamo di superare ogni volta le aspettative dei nostri clienti.

Conclusione

Per piccole parti e componenti prodotti in grandi quantità, la precisione e la velocità della tornitura automatica a vite ne fanno un processo essenziale. Alla Ming Xiao Manufacturing, offriamo una gamma completa di servizi di tornitura automatica di macchine a vite e ci sforziamo di fornire prodotti della massima qualità con tempi di consegna rapidi e prezzi competitivi.

Le nostre avanzate macchine CNC sono in grado di produrre parti con un livello estremamente elevato di precisione e accuratezza. Offriamo anche una vasta gamma di materiali adatti per una vasta gamma di applicazioni. Contattaci oggi per saperne di più sui nostri servizi di tornitura automatica di macchine a vite.

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Lavorazione CNC di tipo svizzero

Servizi di lavorazione CNC di qualità svizzera

Ming Xiao Manufacturing è un fornitore esperto di prodotti personalizzati pezzi torniti di precisione e offrire servizi di lavorazione CNC di tipo svizzero di qualità con la capacità di soddisfare le vostre esigenze di precisione, complessità e quantità in tutto il mondo.

Che cos'è il tornio CNC di tipo svizzero?

Tornio CNC di tipo svizzero: il nome completo del tornio CNC a movimento centrale, noto anche come tornio automatico CNC mobile con scatola mandrino, macchina utensile composta da tornitura e fresatura economica o tornio da taglio. Appartiene alle apparecchiature per la lavorazione di precisione, che possono completare contemporaneamente la lavorazione di composti come tornitura, fresatura, foratura, alesatura, maschiatura e incisione. Viene utilizzato principalmente per l'elaborazione in batch di hardware di precisione e alberi di forma speciale.

Lavorazione al tornio CNC di tipo svizzero
Servizio di lavorazione CNC di tipo svizzero

Caratteristiche e vantaggi del tornio CNC di tipo svizzero:

(1) Accorciare la catena del processo di fabbricazione del prodotto e migliorare l'efficienza della produzione. Lavorazione CNC di tipo svizzero può realizzare tutti o la maggior parte dei processi di lavorazione in un unico caricamento, accorciando così notevolmente la catena del processo di fabbricazione del prodotto.

In questo modo, da un lato, si riducono i tempi ausiliari di produzione causati dal cambio della scheda di carico, e allo stesso tempo si riducono anche il ciclo di fabbricazione e i tempi di attesa delle attrezzature e delle attrezzature, il che può migliorare significativamente la produttività. efficienza di produzione.

(2) Ridurre il numero di serraggi e migliorare la precisione di lavorazione. La riduzione del numero di caricamenti delle carte evita l'accumulo di errori dovuti alle conversioni fiducial di posizionamento. Allo stesso tempo, la maggior parte delle apparecchiature di elaborazione dei compositi di tornitura-fresatura ha la funzione di rilevamento in linea, che può realizzare il rilevamento in situ e il controllo di precisione dei dati chiave nel processo di produzione, migliorando così la precisione di elaborazione dei prodotti.

(3) Ridurre lo spazio a terra e ridurre i costi di produzione. Sebbene il prezzo di una singola attrezzatura per la lavorazione del composto di tornitura-fresatura sia relativamente alto, a causa dell'accorciamento della catena del processo di produzione e della riduzione delle attrezzature necessarie per il prodotto, nonché della riduzione del numero di attrezzature, dell'area dell'officina e delle attrezzature costi di manutenzione, può ridurre efficacemente le immobilizzazioni complessive. Il costo di investimento, operazione di produzione e gestione.

Caratteristiche di progettazione del tornio CNC svizzero:

Poiché la struttura del tornio CNC di tipo svizzero è diversa da quella del tornio CNC tradizionale, l'efficienza di lavorazione e la precisione di lavorazione del tornio CNC di tipo svizzero sono superiori a quelle del tornio CNC.

La macchina adotta la disposizione degli strumenti a due assi. Questo design consente di risparmiare notevolmente il tempo del ciclo di elaborazione. Riducendo il tempo di cambio utensile tra la disposizione degli utensili e la tavola portautensili opposta, si realizzano le funzioni di sovrapposizione di più tavole portautensili e il movimento effettivo dell'asse dei trucioli di filettatura. , La funzione di indexaggio diretto del mandrino durante la lavorazione secondaria riduce il tempo di viaggio effettivo e a vuoto.

Parti tornite di precisione lavorate con tornitura di precisione CNC di tipo svizzero

Materiali di lavorazione CNC di tipo svizzero

Ming Xiao Mfg si concentra sulla lavorazione CNC di tipo svizzero di vari materiali, tra cui alluminio, ottone, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, plastica ecc. Sia che si tratti di produrre volumi piccoli o grandi, il nostro portafoglio diversificato di prodotti può soddisfare tutte le vostre esigenze di produzione.

Alluminio

Quando si producono parti e componenti meccanici di precisione, l'alluminio è il materiale preferito da Ming Xiao Manufacturing. Siamo esperti nella lavorazione dell'alluminio per pezzi finiti che funzionano in modo affidabile e hanno un aspetto professionale.

Ottone

L'ottone ha l'aspetto migliore e una buona resistenza all'abrasione che lo rende comunemente utilizzato in molti settori. La nostra esperienza nella lavorazione di parti in ottone garantisce superfici e forme adeguatamente lavorate che soddisfano le esigenze del cliente.

Acciaio inossidabile

Le parti di precisione in acciaio inossidabile hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e un elevato rapporto resistenza/peso. Siamo in grado di lavorare materiali in acciaio al carbonio e qualsiasi altra lega con tutti i livelli di resistenza e durezza in forme complesse che soddisfano specifiche esatte.

Acciaio al carbonio

Per le parti con elevata resistenza a prezzi convenienti, le leghe di acciaio al carbonio sono spesso l'opzione migliore. Alla Ming Xiao Manufacturing, possiamo lavorare una varietà di diversi acciai al carbonio nelle forme e dimensioni di cui hai bisogno.

plastica

Siamo in grado di lavorare plastica ad alte prestazioni di grado medicale e altre plastiche di grado tecnico per produrre parti e componenti con tolleranze estremamente strette. La lavorazione della plastica offre prestazioni superiori e maggiore flessibilità di progettazione e fornirà risultati altamente coerenti di volta in volta.

Gamma di lavorazioni CNC di tipo svizzero

Ming Xiao Manufacturing offre una vasta gamma di servizi di lavorazione CNC di tipo svizzero. Siamo in grado di produrre pezzi con diametro da 0.5 mm fino a 28 mm con lunghezza massima di 150 mm.

La massima precisione della lavorazione di tipo CNC svizzero è di 0.005 mm per i diametri e la superficie di fresatura è di +/- 0.01 mm. (Le diverse tolleranze dei materiali presentano deviazioni, i materiali ad alta precisione sono generalmente ottone, lega di alluminio, acciaio a taglio libero, ecc.)

Al servizio delle industrie

Ming Xiao Mfg vanta anni di esperienza nella lavorazione CNC di tipo svizzero fornendo pezzi lavorati di qualità superiore per un'ampia varietà di settori, come l'industria automobilistica, l'industria medica, l'industria aerospaziale, l'industria elettronica e altro ancora.

La nostra esperienza nella lavorazione di precisione può produrre parti che dimostrano resistenza, prestazioni e durata superiori. Indipendentemente dalle esigenze specifiche del tuo progetto, siamo sicuri di avere la soluzione perfetta per soddisfare le tue esigenze.

Certificazione di qualità

Ming Xiao Mfg è certificato secondo gli standard ISO 9001:2008 come parte del nostro impegno nella produzione di prodotti della massima qualità. Il nostro personale altamente qualificato ed esperto utilizza le apparecchiature di ispezione più avanzate per garantire che tutte le parti soddisfino gli esatti requisiti delle specifiche del cliente. Raggiungere la totale soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo finale.

Conclusione

Ming Xiao Mfg ha l'esperienza e la competenza tecnica per personalizzare una varietà di soluzioni di lavorazione di precisione per tutti i settori e applicazioni. Grazie alla capacità di produrre parti utilizzando un'ampia gamma di materiali, dall'alluminio, all'ottone, all'acciaio inossidabile, all'acciaio al carbonio e alla plastica, siamo certi di poter soddisfare le vostre precise specifiche e fornire la massima qualità Parti lavorate CNC di tipo svizzero in modo tempestivo.

Contattaci oggi e permettici di fornirti servizi di lavorazione CNC di tipo svizzero di qualità.

Servizio di fresatura CNC a 4 e 5 assi

Servizi avanzati di fresatura CNC di precisione

Ming Xiao Mfg è una Cina professionale Pezzi meccanici CNC l'azienda fornisce una precisione superiore Servizi di fresatura CNC con macchine avanzate tra cui centro di fresatura CMC e centri di lavoro di fresatura dal generale 3 assi a 5 assi e macchinisti esperti.

Cina Produttore di parti fresate/fresate CNC

I nostri operatori esperti e competenti nei programmi CAD (progettazione assistita da computer) e CAM (produzione assistita da computer) trovano sempre il modo migliore per produrre parti e componenti fresati CNC della massima qualità per i clienti. Grazie alle solide capacità e alla vasta esperienza, siamo in grado di fornire servizi di fresatura CNC personalizzati di prima qualità ma convenienti dalla Cina, tra cui la fresatura CNC a 3 assi e la fresatura a 5 assi per la produzione CNC ad alta velocità, la prototipazione rapida e la precisione Fresatura e tornitura CNC.

Cos'è la fresatura CNC

Fresatura CNC a 4 e 5 assi

Parti fresate CNC

Cina Ming Xiao Mfg parti fresate CNC personalizzate per clienti mondiali, dotate di diversi set di centri di lavoro CNC a 3,4,5 assi, in grado di fornire servizi di fresatura CNC di precisione a prezzi bassi e alta qualità. Produzione di alta precisione.

Ming Xiao Mfg parti di fresatura CNC personalizzate con tolleranze comprese tra +/- 0.001″ – 0.005″, design personalizzato in base alle specifiche del cliente Ampia opzione materiale.

Ampia varietà di materiali certificati (oltre 50 materiali metallici e plastici) e finiture superficiali disponibili I materiali comunemente utilizzati come ottone, rame, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica.

Prototipazione rapida.
Ottieni rapidamente prototipi, ottimizza l'intero flusso di lavoro di fresatura ad alta velocità con fresatrici avanzate e una fabbrica di fresatura CNC completamente attrezzata.

Quali tipi di parti sono in genere adatti per la lavorazione su una lavorazione CNC a 4 e 5 assi?

Innanzitutto, le parti a forma di scatola sono caratterizzate da vari fori o motivi sul piano.

Il secondo è costituito da parti curve complesse, come giranti, sfere, eliche, ecc.

Il terzo tipo relativo di parti sono molte parti irregolari e un'elaborazione più trinità.

Parti di lavorazione CNC di precisione
Fresatura CNC Cina

Applicazioni di fresatura CNC: a cosa serve la fresatura CNC?

Poiché la fresatura consente una precisione molto elevata senza alterare la struttura del materiale con un buon tasso di produzione, la fresatura CNC sta diventando sempre più comune poiché la sua gamma di macchine, sistemi di controllo e utensili da taglio è in continua crescita.

Il nostro servizio di fresatura CNC viene utilizzato per produrre una varietà di parti e prodotti di fresatura CNC progettati su misura in tutte le aree del settore: elettronica, medica, automobilistica, marina, agricola, meccanica, militare, aerospaziale, semiconduttori, ecc.

Alla ricerca di un basso costo Parti di fresatura CNC con buona qualità?

Le nostre parti di fresatura CNC rapida di alta qualità sono coinvolte nel campo della progettazione dell'automazione, lockset, lavorazione di parti di automobili, fresatura di macchinari, industria della difesa, apparecchiature mediche, lavorazione di parti di illuminazione, ecc.

Forniamo anche precisione Lavorazione combinata di tornitura + fresatura CNC Servizio, invia la tua richiesta o disegno velocemente per ottenere un preventivo rapido in 48 ore.

Servizi di stampaggio a caldo

Servizi di forgiatura a caldo in Cina: riduzione dei costi

Forgiatura a caldo: caratteristiche, vantaggi e applicazioni

Lo stampaggio a caldo è un processo che prevede il riscaldamento di un metallo alla temperatura di forgiatura e successivamente l'utilizzo di una pressa (macchina per stampaggio a stampo) o di un martello per modellare il metallo nella forma desiderata. Oggi utilizziamo un riscaldatore ad alta frequenza per riscaldare l'oggetto metallico fino a farlo diventare rosso in pochi secondi, quindi inserirlo nella cavità dello stampo per lo stampaggio a compressione.

Ciò viene ottenuto utilizzando diversi strumenti come il blocco a pressare, la forgiatura a stampo chiuso, la forgiatura a stampo aperto e una varietà di altri strumenti. Generalmente, la forgiatura a caldo viene utilizzata per creare parti in ottone, acciaio, alluminio e altri metalli.

Caratteristiche dello stampaggio a caldo

Lo stampaggio a caldo è un processo altamente efficiente che presenta grandi caratteristiche per l’utilizzo nel settore manifatturiero. Una delle sue caratteristiche principali è la rapidità dei tempi di consegna. La forgiatura a caldo produce la forma desiderata in modo rapido ed efficace in un breve periodo di tempo. Un'altra caratteristica fondamentale dello stampaggio a caldo è la sua capacità di creare parti complesse in un unico pezzo. Ciò non è possibile con altri metodi tradizionali poiché richiedono che le parti vengano lavorate insieme.

Le caratteristiche delle parti forgiate sono elevata durezza, affilatura e resistenza all'usura, buona consistenza e buona resistenza alla corrosione, che può garantire che gli oggetti abbiano buone proprietà meccaniche e una lunga durata.

Vantaggi della forgiatura a caldo

Lo stampaggio a caldo offre una serie di vantaggi per i processi di produzione. Innanzitutto, il processo offre costi inferiori rispetto ad altri metodi. Offre inoltre una migliore resistenza e una maggiore durata grazie alla superficie uniforme e alla struttura interna ottenute. Inoltre, la forgiatura a caldo consente di migliorare i dettagli di progettazione che possono portare a un prodotto più efficiente. Ciò rende lo stampaggio a caldo la scelta ideale per molte applicazioni ingegneristiche.

Tipi di componenti per stampaggio a caldo

Lo stampaggio a caldo viene utilizzato principalmente per produrre componenti o parti metalliche. Questi includono articoli come flange di tubi, ingranaggi, alberi, assi, prigionieri, connettori, connettori, raccordi, anelli, pressofusioni e molti altri. Inoltre, la forgiatura a caldo è in grado di produrre componenti di grandi dimensioni come alloggiamenti di macchinari industriali e assali di camion.

Industrie che utilizzano lo stampaggio a caldo

La forgiatura a caldo è ampiamente utilizzata in molti settori quali quello aerospaziale, automobilistico, medico, elettronico, degli articoli sportivi e degli elettrodomestici. La forgiatura a caldo viene utilizzata anche per creare parti riparando o ripristinando parti usurate o danneggiate. L'industria automobilistica utilizza la forgiatura a caldo per creare assali, componenti delle sospensioni e altri componenti del veicolo. L'industria aerospaziale utilizza la forgiatura a caldo per creare motori a turbina e altri componenti complessi.

Conclusione

La forgiatura a caldo è un metodo altamente efficiente per la produzione di componenti metallici che offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi di produzione tradizionali. Con l'aiuto di Ming Xiao Mfg, i clienti possono sperimentare i costi più competitivi e una forte capacità che garantisce la migliore qualità e consegna. È la scelta ideale per una varietà di applicazioni nei settori aerospaziale, automobilistico, medico, elettronico, degli articoli sportivi e degli elettrodomestici.

Ming Xiao produce parti forgiate e ulteriori lavorazioni meccaniche

Ming Xiao Mfg è una fabbrica di forgiatura a caldo personalizzata specializzata nella produzione di pezzi grandi, medi e piccoli componenti per stampaggio a caldo e fornire un servizio di lavorazione meccanica di precisione. Con prezzi competitivi e forti capacità, garantiamo ai nostri clienti la migliore qualità e consegna.

Siamo in grado di produrre parti forgiate in acciaio inossidabile 304,316, ottone, lega di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio legato e altri materiali.

Di solito, utilizziamo la forgiatura a caldo per realizzare i pezzi grezzi parti tornite e le parti lavorate composte, che aiutano a ridurre i costi di elaborazione, ridurre i tempi di elaborazione e migliorare la qualità del prodotto.

Estrusione di plastica

Lavorazione di estrusione di plastica, Cina Servizio di estrusione di profili in plastica.

Fabbrica cinese di estrusione di plastica

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd è specializzata in Profili di plastica Servizi di estrusione, tutti i tipi di profili di estrusione personalizzati, tubi, aste, paralume a LED, servizi personalizzati di barre profilate per PC, siamo in grado di produrre prodotti di estrusione di plastica da materiali di PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS /PE.

estrusione plastica
estrusione plastica

Per ABS, PC, pet, corpo elastico termoplastico TPV/TPR/TPE, PVC polivinilcloruro, polistirene PS, fianchi, polisulfone (PSF), vetro organico PMMA e nylon, coestrusione ASA, PP-SEBS e altri prodotti per estrusione profilata di tecnopolimeri con una varietà di capacità di produzione e competenze tecniche. In particolare la tecnologia di coestrusione Double Colors e Soft+Hard.

Nell'estrusore, il materiale viene riscaldato e pressato per farlo fondere allo stato di flusso, quindi estruso continuamente dallo stampo.

A seconda dei requisiti di superficie del prodotto, l'estrusione a freddo può essere utilizzata per superfici lucide e l'estrusione a caldo per superfici opache.

Le servizio di estrusione plastica consiste nel riscaldare il materiale plastico e portarlo nello stato di flusso viscoso. Sotto l'azione della pressione, lo stampo di plastica viene utilizzato per formare un continuum simile alla forma dello stampo. Quindi si esegue il raffreddamento per formare uno stato di vetro e si ottengono per taglio i prodotti in plastica con una certa geometria e dimensione.

I profili di estrusione di plastica sono ampiamente utilizzati per ricambi auto, raccordi per treni leggeri, lampade e lanterne, industria della refrigerazione, elettrodomestici, cancelleria, magazzini e altre imprese per fornire servizi di supporto di qualità.

Se hai bisogno di profili di estrusione di plastica e ti capita di trovare servizi di estrusione di plastica, inviaci i tuoi disegni e campioni, lavoreremo un prezzo per te in 48 ore.

Tornitura e fresatura CNC ad alta precisione

Servizi di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione di Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg è specializzato in servizi di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione. I nostri torni CNC avanzati sono in grado di produrre parti complesse di tornitura di mulini con forme dettagliate, dimensioni precise e finitura superficiale perfetta. Forniamo lavorazioni meccaniche all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei nostri clienti con qualità eccellente e prezzi competitivi.

I nostri servizi di lavorazione CNC di qualità

In Ming Xiao Mfg, la realizzazione di componenti di tornitura e fresatura CNC di alta precisione è la nostra massima priorità. I nostri esperti macchinisti padroneggiano le tecniche di lavorazione CNC e hanno guadagnato la fiducia e la lealtà dei nostri clienti fornendo prodotti di prim'ordine con un vantaggio rispetto agli altri.

Offriamo una gamma di servizi di tornitura e fresatura CNC di precisione, come quelli multiasse Tornio CNC. Lavorazione di tornitura, che integrava tecnologie di tornitura, fresatura, alesatura, alesatura, filettatura, foratura, godronatura e maschiatura. Le nostre macchine e la nostra tecnologia all'avanguardia garantiscono elevata efficienza e ripetibilità.

I nostri macchinisti esperti

Fin dalla nascita di Ming Xiao Mfg, i nostri artigiani e ingegneri ben addestrati nella lavorazione CNC di precisione possiedono decenni di esperienza. Con il passare degli anni, i nostri macchinisti hanno continuato ad apprendere nuove e avanzate competenze di lavorazione per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dell'industria odierna. Abbiamo continuato ad affinare le nostre conoscenze nel processo di lavorazione per raggiungere lo stato di perfezione.

Tecnologia avanzata di lavorazione CNC

Ming Xiao Mfg è ben equipaggiato con attrezzature di lavorazione di alta qualità e tecnologia CNC avanzata. Disponiamo di una vasta gamma di utensili e macchine come torni CNC, fresatrici CNC e trapani CNC. Ciascuna delle nostre macchine è controllata da CNC e può essere facilmente programmata per operazioni di lavorazione ad alta precisione. Utilizziamo rettificatrici di qualità superiore per produrre prodotti di qualità superiore con precisione ed efficienza.

Vantaggi dei nostri servizi di tornitura e fresatura CNC

Noi di Ming Xiao Mfg ci impegniamo a fornire servizi a valore aggiunto ai nostri clienti. Utilizziamo un sistema completo di garanzia della qualità per eclissare gli altri in termini di qualità e superiorità. I nostri sistemi CNC automatizzati vengono utilizzati per produrre un'ampia varietà di componenti complessi su misura per le esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale è esperto nell'esecuzione di progetti che richiedono design complessi e geometrie impegnative.

Forniamo servizi utili a diversi settori. Dai componenti automobilistici a parti di lavorazione, dagli strumenti medici alle parti elettriche, siamo in grado di gestire tutti i tipi di progetti. Forniamo inoltre ai nostri clienti soluzioni economicamente vantaggiose per rendere competitivi i loro prodotti non appena entrano nel mercato.

Tempi di consegna rapidi e consegna puntuale

Comprendiamo l'importanza di selezionare il partner giusto per un progetto di lavorazione CNC in outsourcing. Pertanto, abbiamo progettato i nostri processi per garantire efficienza e tempi di consegna ottimali. La nostra azienda è in grado di produrre grandi quantità di parti o componenti per progetti a breve e lungo termine, indipendentemente dal settore. Comprendiamo l'urgenza di ogni progetto e assicuriamo ai nostri clienti una consegna rapida ma affidabile dei loro prodotti entro i tempi stabiliti.

Scegli Ming Xiao Mfg per servizi di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione

Noi di Ming Xiao Mfg ci impegniamo a soddisfare e superare le aspettative dei nostri clienti in ogni momento. Offriamo soluzioni di lavorazione CNC all'avanguardia personalizzate per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. I nostri macchinisti esperti e la tecnologia avanzata di tornitura CNC ci consentono di produrre parti CNC di alta qualità con dimensioni e finitura superficiale perfette. Forniamo inoltre un servizio clienti eccezionale e consegne puntuali a prezzi competitivi.

Tornitura di un mulino per alluminio, parte 4 Parte di tornitura del mulino per alluminio Parte di tornitura del mulino per alluminio

 

vantaggi:

(1) Accorciare la catena del processo di fabbricazione del prodotto e migliorare l'efficienza della produzione.

(2) Ridurre il numero di serraggi e migliorare la precisione di lavorazione.

Materiali, tolleranze e finiture disponibili:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Lega di alluminio: AL6061, AL6068, AL7075...

Acciaio: AISI1020,AISI1045,42CrMo…

Rame e ottone: T1,T2,E-Cu,H63,H59...

Massima precisione: ± 5μm

Finitura superficiale: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (verificare la rugosità superficiale su wikipedia

Abbiamo personalizzato Parti tornite a CNC di precisione per tutti i settori, se hai bisogno di pezzi di precisione da produrre in Cina, contattaci oggi per usufruire dei nostri servizi completi di lavorazione e fabbricazione CNC.

Servizi di curvatura dei tubi

Componenti per tubi personalizzati del produttore di piegatubi

Servizi di piegatura dei tubi per componenti di tubi

Le nostre servizio di piegatura e fabbricazione di tubi è una tecnica di lavorazione a freddo per la produzione di tubi/tubi, come maniglie e telai per carrelli, staffe e schienali per sedie, rubinetti per tubi da bagno, corrimano sicuri nei luoghi sportivi, accessori per l'orticoltura.

Curvatura tubi tipo U
Curvatura tubi tipo U

Ciò significa che tutto il materiale dovrebbe essere nella struttura del tubo, quindi lavorare mediante presse (curvatubi) a diverse figure flessibili e la maggior parte dei prodotti per tubi necessita di fori, strozzature e spese di tubi, taglio obliquo, ecc.

Servizio di curvatura tubi CNC
Servizio di curvatura tubi CNC

Generalmente i tubi devono ancora essere lucidati e trattati in superficie dopo la lavorazione, come verniciatura, verniciatura a polvere, cromatura, lucidatura chimica, anodizzazione.

Giunto saldato
Giunto saldato

Siamo specializzati in tubi (tubo) piegati e prodotti fabbricati da molti anni, possiamo produrre tubi curvi da tubi in alluminio, tubi in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio. se vuoi personalizzato raccordi curvatubi dalla Cina, benvenuto inviare richiesta a noi.

Servizi di tornitura automatica

Tornitura automatica per piccoli particolari torniti

Parti tornite personalizzate - Tornitura automatica e smistamento per ispezione

Piccoli pezzi torniti personalizzati dal servizio di tornitura automatica

Ming Xiao Mfg si è impegnato parti metalliche lavorazione personalizzata di circa 20 anni, abbiamo varie macchine di tornitura, abbiamo molti piccoli torni automatici per la produzione piccole parti di tornitura.

Il vantaggio del tornio automatico è l'elevata velocità di lavorazione, che può funzionare ininterrottamente per 24 ore, riducendo al minimo i costi di lavorazione.

A causa dell'elevata velocità di produzione, i torni automatici sono adatti solo per la produzione di massa. Di solito il numero di singoli prodotti dovrebbe raggiungere più di 200,000.

Forniamo anche servizi di smistamento automatico per l'ispezione, che possono garantire che il pezzo in lavorazione sia stabile e di buona qualità.

Diametro massimo di lavorazione: 20 (mm)

Lunghezza massima di lavorazione: 35 (mm)

Materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, rame, alluminio

Possiamo produrre rame piccolo e Parti tornite in ottone, parti tornite in alluminio, Inossidabile e carbonio parti tornite in acciaio. Benvenuto inviaci una richiesta, ti risponderemo in 24 ore!

Servizi di taglio del filo

Servizio di taglio del filo a scarica elettrica

WEMD Servizi di taglio a filo

Il produttore di lavorazione di parti metalliche in Cina fornisce un servizio di taglio del filo a scarica elettrica per la produzione di parti lavorate che non possono essere fresate o perforate.

Taglio filo a scarica elettrica (WEDM) è suddiviso in taglio a filo veloce, taglio a filo medio e taglio a filo lento. 1: La velocità del filo del taglio del filo EDM per il taglio del filo è di 6 ~ 12 mm/s e il filo dell'elettrodo viene utilizzato per il movimento alternativo ad alta velocità e la precisione di taglio è scarsa. 2: Il taglio del filo per elettroerosione a filo medio è un nuovo processo di conversione di frequenza e taglio multiplo sulla base del taglio veloce del filo. 3: La velocità del filo del taglio del filo per elettroerosione a filo lento è 0.2 mm/s, il filo del filo è realizzato con un movimento unidirezionale a bassa velocità e la precisione di taglio è molto elevata.

Questa è una tecnologia di lavorazione ausiliaria, che può elaborare alcune parti di lamiera con fori tagliati e bordi tagliati per l'acciaio parti tornite.

Se hai parti metalliche che devono essere utilizzate per produrre il processo di taglio del filo, non esitare a contattarci.

Forgiatura a freddo

I servizi di stampaggio a freddo rendono le parti in acciaio più economiche.

Ming Xiao come produttore di parti metalliche personalizzate parti di stampaggio a freddo cold molti anni, produciamo dadi di saldatura standard, dadi di bloccaggio con filettature metriche e utilizziamo il processo di forgiatura a freddo per produrre parti grezze per le nostre parti di tornitura e parti di lavorazione per risparmiare sui costi del materiale.

Il processo di stampaggio a freddo noto anche come stampaggio a freddo, è uno dei nuovi processi per la lavorazione del taglio dei metalli senza taglio.

È un metodo per elaborare le parti o gli sbozzati richiesti utilizzando la deformazione plastica del metallo sotto la forza esterna e mediante lo stampo per ridistribuire e trasferire il volume del metallo. Il processo di stampaggio a freddo è più adatto per la produzione di elementi di fissaggio standard come bulloni, viti, dadi, rivetti, perni.

L'attrezzatura comunemente utilizzata nel processo di stampaggio a freddo è una macchina per stampaggio a freddo dedicata. Se il volume di produzione non è troppo grande, può anche essere sostituito da una pressa a manovella o da una pressa a frizione.

Dimostrazione di animazione di forgiatura a freddo

dimostrazione di animazione per stampaggio a freddo

Precisione della forgiatura a freddo

La cosa più difficile da controllare nella lavorazione di stampaggio a freddo è la tolleranza della lunghezza e l'attuale precisione di mercato è di circa ±0.1 mm.

Altre tolleranze di diametro interno o esterno sono facilmente controllabili entro ±0.05 mm. Con il progresso della tecnologia, l'attuale processo di forgiatura di precisione dello stampo continuo può controllare la tolleranza della lunghezza delle parti lavorate con stampaggio a freddo a circa ± 0.02 mm, ma dipende dalle dimensioni del prodotto.

Stai trovando un affidabile forgiatura a freddo servizio per personalizzare le tue parti in acciaio? benvenuto inviaci un messaggio.

Disegno profondo

Servizio di imbutitura di qualità ed economico

L'imbutitura è il processo di deformazione di un materiale in lamiera in una parte cilindrica oa forma di scatola mediante un processo di punzonatura, tirando un anello o uno stampo metallico.

Ming Xiao come produttore cinese di parti metalliche fornisce servizi di imbutitura profonda a parti imbutite personalizzate in base al progetto o al campione del cliente.

Siamo in grado di fornire servizi di imbutitura profonda e pressa idraulica, possiamo soddisfare diversi parti imbutite requisiti di elaborazione.

Disegno profondo sul pugno

Disegno profondo su Hydr-Press

Qual è la differenza tra la pressa idraulica e la lavorazione del punzone?

Dobbiamo capire la differenza tra il punzone e la pressa idraulica: il punzone è rigido e non può essere regolato in velocità. Nel caso di una grande quantità di estensione, il punzone potrebbe rompersi.

Pertanto, in termini di difficoltà di lavorazione del prodotto, le presse idrauliche vengono solitamente utilizzate per lavorare pezzi di grandi dimensioni, imbutiture più profonde, forme complesse e requisiti di alta precisione. Le punzonatrici sono generalmente utilizzate per pezzi più piccoli, tondi, imbutiti meno profondi e meno precisi.

lavabo rettangolare imbutito
coppa in acciaio inox imbutita

Ci sono usi, poteri e principi diversi. La maggior parte dei punzoni viene utilizzata per perforare lamiere sottili. I prodotti finiti vengono anche utilizzati idraulicamente per fustellare lamiere con migliore plasticità su un piano, mentre i punzoni finiti tridimensionali sono generalmente elettrici. Quello più grande è anche il principio del sistema idraulico idraulico, il principio del taglio del punzone, la deformazione plastica idraulica.

Vuoi saperne di più sul processo di imbutitura profonda, controlla wikipedia.

Grazie per il tuo tempo, se sei interessato al nostro servizio di imbutitura, non esitare a contattarci per discutere i tuoi prodotti imbutiti in lamiera, in attesa di stabilire un rapporto amichevole e di reciproco vantaggio con te.

Servizi di stampaggio ad iniezione verticale

Stampaggio ad iniezione verticale

Il servizio di stampaggio ad iniezione verticale produce parti in plastica di stampaggio di inserti di qualità

La pressa ad iniezione verticale è un dispositivo meccanico. Di solito è costituito da sistema di iniezione, sistema di bloccaggio, sistema di trasmissione idraulica, sistema di controllo elettrico, sistema di lubrificazione, sistema di riscaldamento e raffreddamento, sistema di monitoraggio della sicurezza e così via.

Il sistema di iniezione è uno dei componenti più importanti della pressa ad iniezione. In generale, ci sono tre forme principali di tipo a stantuffo, tipo a vite e tipo a iniezione di stantuffo preplastico a vite. Attualmente il più utilizzato è il tipo a vite. La funzione è che, in un ciclo della pressa ad iniezione, una certa quantità di plastica possa essere plastificata e plastificata in un tempo predeterminato, e la plastica fusa venga iniettata nella cavità dello stampo attraverso la vite ad una certa pressione e velocità.

La pressa ad iniezione verticale è più adatta per lo stampaggio di inserti di inserti metallici, come pomello in plastica, dadi in plastica, ecc. Garantisce la concentricità e la superficie del parti in plastica non essere graffiato.

Stampaggio progressivo

Servizio di stampaggio progressivo di qualità

Come professionista parti di stampaggio del metallo produttore dalla Cina, forniamo anche servizi di stampaggio progressivo per migliorare la nostra linea di produzione e fornire ai nostri clienti una scelta più efficiente in termini di costi, se la quantità è sufficientemente superiore, lo stampaggio progressivo può ridurre il prezzo e accelerare molto la produzione.

Stampaggio progressivo

Il dado progressivo è composto da diversi posti di lavoro. I diversi luoghi di lavoro sono collegati per completare diverse elaborazioni. Nella corsa del punzone si completano una serie di diverse lavorazioni di stampaggio.

La fustella progressiva (chiamata anche fustella progressiva) è composta da più stazioni di lavoro e ciascuna stazione viene completata in sequenza.

Nella corsa del punzone vengono completate una serie di diverse lavorazioni di punzonatura. Dopo che una corsa è stata completata, l'alimentatore del punzone farà avanzare il materiale secondo un passo fisso, in modo che molti processi possano essere completati su una coppia di stampi, come punzonatura, tranciatura, piegatura, taglio, trafilatura e così via.

Caratteristica

La 1. matrice progressiva è una matrice multi-attività, che può includere molti processi come tranciatura, piegatura e stiramento in uno stampo. Ha un'elevata produttività.

Il 2° stadio dado è salvo.

3. facile da automatizzare;

4. può essere prodotto da una punzonatrice ad alta velocità.

5., la punzonatrice può ridurre l'area della punzonatrice e ridurre il trasporto e lo stoccaggio di semilavorati.

6. i pezzi con requisiti dimensionali molto elevati non sono adatti alla produzione di stampi progressivi.

Requisiti:

1. le parti sono piccole;

2. grandi quantità;

3. il materiale è più sottile (0.08 ~ 2.5 mm);

4. il materiale è morbido;

La 5. forma è più complessa.

6. i metalli preziosi non sono idonei (basso tasso di utilizzo);

7. alta precisione non è adatta (sotto il livello IT10).

Controllare wikipedia per saperne di più sul processo di stampaggio progressivo.

Spero che il tuo interesse per il nostro servizio di stampaggio progressivo, se stai cercando un fornitore per personalizzare le tue parti di stampaggio o parti imbutite, non esitare a contattarci.

metal Stamping

Servizi di stampaggio metalli personalizzati in Cina

Servizio di stampaggio metalli personalizzato in Cina

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd è specializzata in Parti metalliche per stampaggio servizi personalizzati più di 15 anni, produciamo su misura tutti i tipi di parti di stampaggio in metallo, come ad esempio staffe di stampaggio in metallo, involucro in metallo, struttura in metallo, alloggiamento in metallo, morsetto in metallo, clip in metallo, rondella in metallo, piastra di base in metallo, terminale di contatto elettrico, ecc.

Cos'è lo stampaggio?

metal Stamping
Fabbrica di stampaggio metalli in Cina

stampigliatura è il processo di formatura del pezzo (parte di stampaggio) applicando una forza esterna alla piastra, alla striscia, al tubo e al profilo mediante pressa e matrice per produrre deformazione plastica o separazione. Lo stampaggio e la forgiatura appartengono alla lavorazione di formatura (o lavorazione a pressione). I materiali per lo stampaggio sono principalmente lamiere di acciaio laminate a caldo e laminate a freddo e nastri di acciaio.

Lo stampaggio è la tecnologia di produzione di parti di prodotto con una determinata forma, dimensione e prestazione utilizzando la potenza di apparecchiature di stampaggio convenzionali o speciali per rendere la lamiera direttamente deformata e deformata nello stampo. Lamiera, stampo e attrezzature sono i tre elementi del processo di stampaggio.

Stampa a caldo e stampa a freddo

A seconda della temperatura di stampaggio, può essere suddiviso in stampaggio a caldo e stampaggio a freddo. Il primo è adatto alla lavorazione di lamiere con elevata resistenza alla deformazione e scarsa plasticità, mentre il secondo viene effettuato a temperatura ambiente, metodo di stampaggio comune per lamiere sottili. È uno dei principali metodi di lavorazione della plastica metallica (o lavorazione a pressione) e appartiene anche alla tecnologia di ingegneria della formatura dei materiali.

Stampaggio lamiera Cina
Stampaggio lamiera Cina

Lo stampo per stampaggio della lamiera

Lo stampo utilizzato per lo stampaggio è chiamato stampo per stampaggio, o dado. La punzonatura è uno strumento speciale per la lavorazione in batch di materiale (metallico o non metallico) nelle parti di stampaggio richieste. La punzonatura è molto importante nello stampaggio. Senza lo stampo di punzonatura che soddisfi i requisiti, lo stampaggio di massa è difficile da eseguire. Senza la matrice avanzata, il processo di stampaggio avanzato non può essere realizzato. Il processo di stampaggio e lo stampo, le attrezzature di stampaggio e i materiali di stampaggio costituiscono i tre elementi del processo di stampaggio, solo se si combinano tra loro per ottenere parti di stampaggio.

Le fasi del processo di stampaggio

Lo stampaggio viene classificato principalmente in base alla tecnologia, che può essere divisa in due categorie: processo di separazione e processo di formatura.

Il processo di separazione, noto anche come tranciatura, mira a separare le parti stampate lungo la linea di contorno e a garantire i requisiti di qualità della sezione di separazione.

Lo scopo del processo di formatura è quello di deformare plasticamente la lamiera senza rompere il pezzo grezzo e realizzare il pezzo con la forma e le dimensioni richieste. Nella produzione vera e propria, ad un pezzo vengono solitamente applicati molti tipi di processi. Tranciatura, piegatura, tranciatura, stiramento, bombatura, filatura e raddrizzatura sono i principali processi di stampaggio.

Processo di separazione

(svuotamento)

È un processo di stampaggio di base che utilizza materiale di separazione degli stampi. Può essere trasformato direttamente in parti piatte o per altri processi di stampaggio come piegatura, imbutitura, formatura e così via. Può anche essere tagliato e rifilato sulle parti stampate formate. La tranciatura è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, elettrodomestici, elettronica, strumentazione, macchinari, ferrovia, comunicazioni, industria chimica, industria leggera, tessile e aerospaziale e altri settori industriali. Il processo di punzonatura rappresenta dal 50% al 60% circa dell'intero processo di stampaggio.

Processo di formazione

Piegatura: metodo di formatura plastica per piegare piastre metalliche, raccordi e profili in un determinato angolo, curvatura e forma. La piegatura è uno dei principali processi ampiamente utilizzati nella produzione di parti di stampaggio. La piegatura del materiale metallico è essenzialmente un processo di deformazione elasto-plastica. Dopo lo scarico, il pezzo produrrà un recupero elastico e una deformazione, chiamata ritorno elastico. Il ritorno elastico influisce sulla precisione del pezzo, che è la tecnologia chiave che deve essere considerata nel processo di piegatura.

Servizio di imbutitura profonda
Servizio di imbutitura profonda

Imbutitura profonda del processo di stampaggio

L'imbutitura profonda, nota anche come trafilatura o calandratura, è un processo di stampaggio che utilizza stampi per trasformare billette piatte in grezzi dopo la punzonatura. Il processo di imbutitura profonda può essere utilizzato per realizzare parti cilindriche, a gradini, rastremate, sferiche, scatolari e altre parti a parete sottile di forma irregolare. Se abbinato ad altri processi di stampaggio è possibile realizzare anche particolari con forme estremamente complesse.

Nella produzione dello stampaggio esistono molti tipi di parti a disegno. A causa delle sue diverse caratteristiche geometriche, la posizione della zona di deformazione, la natura della deformazione, la distribuzione della deformazione, lo stato di sollecitazione e la distribuzione di ciascuna parte del pezzo grezzo rappresentano la differenza essenziale.

Pertanto, la determinazione dei parametri di processo, del numero e della sequenza delle procedure, nonché i principi e i metodi di progettazione degli stampi sono diversi. In base alle caratteristiche della meccanica della deformazione, tutti i tipi di parti di imbutitura profonda possono essere suddivisi in quattro tipi: corpo rotante a parete diritta (parte cilindrica), corpo non girevole a parete diritta (corpo scatolare), corpo girevole di superficie (parte di forma superficiale) e corpo di superficie corpo non rotante.

La forza di trazione viene applicata al materiale in foglio dalla filiera di imbutitura per produrre sollecitazioni di trazione e deformazione di trazione non uniformi e la superficie di unione della piastra e della filiera di imbutitura si espande gradualmente fino a quando non è completamente adattata al modello di disegno. L'oggetto principale del disegno è la pelle iperbolica con una certa plastica, ampia superficie, curvatura liscia e liscia e alta qualità (forma precisa, linea fluida e qualità stabile). Poiché le apparecchiature e le apparecchiature di processo sono relativamente semplici, il costo di trafilatura è basso e flessibile, ma l'utilizzo del materiale e la produttività sono bassi.

Processo utilizzato per lo stampaggio profondo

Filatura è una tecnologia di lavorazione rotativa dei metalli. Nel processo di lavorazione, le billette vengono ruotate attivamente con la filiera o la testa di filatura attorno alla billetta e alla filiera attivamente, e la testa di filatura viene alimentata dalla filiera e dal pezzo grezzo. Le parti girevoli del fustellato sono ottenute dalla deformazione parziale continua del fustellato.

Shaping sono le due rifilature della forma del prodotto utilizzando la forma dell'utensile. Si riflette principalmente nel piano di pressione, nel proiettile e così via. A causa dell'elasticità di alcuni materiali non è possibile garantire la qualità della formatura.

sporgente è il metodo di lavorazione per ottenere parti utilizzando una matrice per assottigliare la lamiera e aumentare la superficie. È comunemente usato sotto forma di ondulazione, rigonfiamento di pezzi grezzi cilindrici (o tubolari) e allungamento di pezzi grezzi piatti. Il rigonfiamento può essere realizzato con diversi metodi, come rigonfiamento, rigonfiamento rigido e rigonfiamento idraulico.

flangiatura è un metodo di lavorazione della plastica per piegare il materiale nell'area della striscia stretta del bordo del pezzo grezzo o del bordo del pezzo grezzo su una curva o una linea retta. La flangiatura viene utilizzata principalmente per rinforzare il bordo delle parti, rimuovere i bordi taglienti e rendere le parti assemblate e collegate con altre parti sulle parti o sulle parti tridimensionali con forma specifica complessa e spazio ragionevole e migliorare la rigidità del parti. Nella formatura di lamiere di grandi dimensioni, può essere utilizzato anche come mezzo per controllare rotture o pieghe. Quindi è ampiamente utilizzato nell'automobile, nell'aviazione, nell'aerospaziale, nell'elettronica e negli elettrodomestici.

collo è un metodo di stampaggio che riduce il diametro della parte cava flangiata o il diametro dell'estremità aperta del tubo grezzo. La variazione del diametro finale del pezzo prima e dopo la strizione non deve essere eccessiva, altrimenti il ​​materiale finale si raggrinzirà a causa della grave deformazione da compressione. Pertanto, è spesso necessario restringere i colli da diametri più piccoli con diametri più grandi.

Servizio di tornitura CNC in Cina

Cina Servizi di tornitura CNC Parti tornite CNC personalizzate

Cina Servizi di tornitura CNC Parti tornite personalizzate

La tornitura CNC è una tecnica di lavorazione ampiamente utilizzata parti della macchina produzione, è su un tornio e utilizzando la rotazione del pezzo e il movimento dell'utensile in linea retta o in curva per modificare la forma e le dimensioni del grezzo, è stato elaborato in conformità ai requisiti di disegno.

E le macchine del tornio sono diverse per diversi pezzi, le parti tornite di bassa precisione e quantità normali dovrebbero essere realizzate con un tornio manuale, alcune piccole parti tornite e con volumi elevati dovrebbero funzionare su tornitura automatica tornio e alcune parti con richiesta di precisione molto elevata (come in 0.05 mm), che considereremo utilizzare il tornio CNC per lavorare.

Parti in acciaio tornite a CNC
Parti in acciaio tornite a CNC

Tornitura di precisione CNC

La lavorazione al tornio CNC è un metodo di lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza per controllare lo spostamento di parti e utensili con informazioni digitali per macchine utensili automatizzate. È un modo efficace per risolvere i problemi di varietà, lotti di piccole dimensioni, forma complessa e alta precisione delle parti di prodotti aerospaziali e realizzare un'elevata efficienza e un'elaborazione automatica.

I torni CNC sono una delle macchine CNC più utilizzate. I torni CNC sono utilizzati principalmente per la lavorazione di parti rotanti come alberi e dischi. Attraverso il funzionamento del programma di lavorazione NC, il processo di taglio della superficie cilindrica interna ed esterna, la superficie conica, la superficie di formatura, la filettatura e la superficie terminale possono essere completati automaticamente e il lavoro della scanalatura, della foratura, del è possibile eseguire l'alesatura, l'alesatura e simili. Il centro di tornitura può completare più operazioni di lavorazione in un'unica configurazione, migliorare la precisione di lavorazione e l'efficienza produttiva ed è particolarmente adatto per la lavorazione di parti rotanti di forma complessa.

Parti in ottone tornite a CNC
Parti in ottone tornite a CNC

Alcune macchine utensili ordinarie non possono o non possono elaborare parti in modo scomodo, la qualità della lavorazione è stabile e l'intensità del lavoro dei lavoratori è ridotta.

Siamo specializzati nella produzione di acciaio inossidabile parti tornite, parti tornite in acciaio al carbonio, parti tornite in lega di alluminio, parti tornite in ottone e rame, a volte produciamo anche parti in plastica tramite il servizio di tornitura CNC.

Spero che tu sia interessato al nostro servizio di tornitura CNC, benvenuto inviaci una richiesta per ottenere un quate.