metal Stamping

Servizio di stampaggio metalli personalizzato in Cina

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd è specializzata in Parti metalliche per stampaggio servizi personalizzati più di 15 anni, produciamo su misura tutti i tipi di parti di stampaggio in metallo, come ad esempio staffe di stampaggio in metallo, involucro in metallo, struttura in metallo, alloggiamento in metallo, morsetto in metallo, clip in metallo, rondella in metallo, piastra di base in metallo, terminale di contatto elettrico, ecc.

stampigliatura è il processo di formatura del pezzo (parte di stampaggio) applicando una forza esterna alla piastra, alla striscia, al tubo e al profilo mediante pressa e matrice per produrre deformazione plastica o separazione. Lo stampaggio e la forgiatura appartengono alla lavorazione di formatura (o lavorazione a pressione). I materiali per lo stampaggio sono principalmente lamiere di acciaio laminate a caldo e laminate a freddo e nastri di acciaio.

Lo stampaggio è la tecnologia di produzione di parti di prodotti con una certa forma, dimensione e prestazioni che utilizza la potenza di attrezzature di stampaggio convenzionali o speciali per deformare e deformare la lamiera direttamente nello stampo. Lamiera, stampi e attrezzature sono i tre elementi del processo di stampaggio. In base alla temperatura di stampaggio, può essere suddiviso in stampaggio a caldo e stampaggio a freddo. Il primo è adatto alla lavorazione di lamiere con elevata resistenza alla deformazione e scarsa plasticità, mentre il secondo viene effettuato a temperatura ambiente, metodo di stampaggio comune per lamiere sottili. È uno dei principali metodi di lavorazione della plastica del metallo (o lavorazione a pressione) e appartiene anche alla tecnologia di ingegneria della formatura dei materiali.

Lo stampo utilizzato per lo stampaggio è chiamato stampo per stampaggio, o dado. La punzonatura è uno strumento speciale per la lavorazione in batch di materiale (metallico o non metallico) nelle parti di stampaggio richieste. La punzonatura è molto importante nello stampaggio. Senza lo stampo di punzonatura che soddisfi i requisiti, lo stampaggio di massa è difficile da eseguire. Senza la matrice avanzata, il processo di stampaggio avanzato non può essere realizzato. Il processo di stampaggio e lo stampo, le attrezzature di stampaggio e i materiali di stampaggio costituiscono i tre elementi del processo di stampaggio, solo se si combinano tra loro per ottenere parti di stampaggio.

Lo stampaggio è principalmente classificato in base alla tecnologia, che può essere suddivisa in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione, noto anche come tranciatura, mira a separare le parti stampate lungo la linea di contorno e garantire i requisiti di qualità della sezione di separazione. Lo scopo del processo di formatura è rendere la deformazione plastica della lamiera senza rompere il grezzo e realizzare il pezzo con la forma e le dimensioni richieste. Nella produzione effettiva, molti tipi di processi vengono solitamente applicati a un pezzo. Tranciatura, piegatura, tranciatura, stiramento, rigonfiamento, filatura e raddrizzatura sono i principali processi di stampaggio.

Processo di separazione

(svuotamento)

È un processo di stampaggio di base che utilizza materiale di separazione degli stampi. Può essere trasformato direttamente in parti piatte o per altri processi di stampaggio come piegatura, imbutitura, formatura e così via. Può anche essere tagliato e rifilato sulle parti stampate formate. La tranciatura è ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, elettrodomestici, elettronica, strumentazione, macchinari, ferrovia, comunicazioni, industria chimica, industria leggera, tessile e aerospaziale e altri settori industriali. Il processo di punzonatura rappresenta dal 50% al 60% circa dell'intero processo di stampaggio.

Processo di formazione

Piegatura: metodo di formatura plastica per piegare piastre metalliche, raccordi e profili in un determinato angolo, curvatura e forma. La piegatura è uno dei principali processi ampiamente utilizzati nella produzione di parti di stampaggio. La piegatura del materiale metallico è essenzialmente un processo di deformazione elasto-plastica. Dopo lo scarico, il pezzo produrrà un recupero elastico e una deformazione, chiamata ritorno elastico. Il ritorno elastico influisce sulla precisione del pezzo, che è la tecnologia chiave che deve essere considerata nel processo di piegatura.

Imbutitura profonda: la trafilatura, nota anche come trafilatura o calandratura, è un processo di stampaggio che utilizza stampi per trasformare billette piatte in pezzi grezzi dopo la punzonatura. Il processo di imbutitura profonda può essere utilizzato per realizzare parti cilindriche, a gradini, rastremate, sferiche, a forma di scatola e altre parti a parete sottile di forma irregolare. In combinazione con altri processi di stampaggio, possono essere realizzati anche pezzi con forme estremamente complesse.

Nella produzione di stampaggio, ci sono molti tipi di parti di disegno. A causa delle sue diverse caratteristiche geometriche, la posizione della zona di deformazione, la natura della deformazione, la distribuzione della deformazione e lo stato di sollecitazione e la distribuzione di ciascuna parte del grezzo sono addirittura la differenza essenziale. Pertanto, la determinazione dei parametri di processo, il numero e la sequenza della procedura e i principi di progettazione e i metodi di progettazione dello stampo sono diversi. In base alle caratteristiche della meccanica della deformazione, tutti i tipi di parti di imbutitura profonda possono essere suddivisi in quattro tipi: corpo rotante a parete dritta (parte cilindrica), corpo non girevole a parete dritta (corpo scatolare), corpo rotante a superficie (parte a forma di superficie) e superficie corpo non girevole.

La forza di trazione viene applicata al materiale in foglio dalla filiera di imbutitura per produrre sollecitazioni di trazione e deformazione di trazione non uniformi e la superficie di unione della piastra e della filiera di imbutitura si espande gradualmente fino a quando non è completamente adattata al modello di disegno. L'oggetto principale del disegno è la pelle iperbolica con una certa plastica, ampia superficie, curvatura liscia e liscia e alta qualità (forma precisa, linea fluida e qualità stabile). Poiché le apparecchiature e le apparecchiature di processo sono relativamente semplici, il costo di trafilatura è basso e flessibile, ma l'utilizzo del materiale e la produttività sono bassi.

La filatura è una tecnologia di lavorazione rotativa dei metalli. Nel processo di lavorazione, le billette vengono ruotate attivamente con la filiera di filatura o la testa di filatura attorno alla billetta e la filiera di filatura attivamente e la testa di filatura viene alimentata dalla filiera centrale e dal grezzo. Le parti rotanti del grezzo sono ottenute dalla deformazione parziale continua del grezzo.

La plastica è la doppia rifilatura della forma del prodotto che utilizza la forma dell'utensile. Si riflette principalmente nel piano di pressione, nel proiettile e così via. Data l'elasticità di alcuni materiali, è impossibile garantire la qualità della formatura.

Il rigonfiamento è il metodo di lavorazione per ottenere parti utilizzando lo stampo per assottigliare la lamiera e aumentare la superficie. È comunemente usato sotto forma di ondulazione, rigonfiamento di grezzi cilindrici (o tubolari) e stiramento di grezzi piatti. Il rigonfiamento può essere realizzato con diversi metodi, come il rigonfiamento, il rigonfiamento rigido e il rigonfiamento idraulico.

La flangiatura è un metodo di lavorazione della plastica per piegare il materiale nell'area della striscia stretta del bordo del grezzo o del bordo del grezzo sulla curva o sulla linea retta. La flangiatura viene utilizzata principalmente per rafforzare il bordo delle parti, rimuovere i taglienti e rendere le parti assemblate e collegate con altre parti sulle parti o le parti tridimensionali con forma specifica complessa e spazio ragionevole e migliorare la rigidità del parti. Nella formatura di lamiere di grandi dimensioni, può essere utilizzato anche come mezzo per controllare la rottura o la piega. Quindi è ampiamente usato in automobile, aviazione, aerospaziale, elettronica ed elettrodomestici.

Il necking è un metodo di stampaggio che riduce il diametro della parte cava flangiata o il diametro dell'estremità aperta dello sbozzato del tubo. La modifica del diametro dell'estremità del pezzo prima e dopo il collo non dovrebbe essere troppo grande, altrimenti il ​​materiale dell'estremità si raggrinzirà a causa della grave deformazione da compressione. Pertanto, è spesso necessario restringere i colli da diametri più piccoli a diametri maggiori.