Parlando di tornio CNC di tipo svizzero
I torni CNC di tipo svizzero sono diventati popolari negli ultimi anni nella lavorazione di precisione e molti produttori scelgono macchine CNC di tipo svizzero nella produzione. Che cos'è un tornio svizzero e come funziona il tornio svizzero? Entra nell'articolo e scegli se utilizzare una struttura di lavorazione svizzera. Esploreremo anche la differenza tra la tornitura svizzera e la tornitura convenzionale.
Che cos'è il tornio CNC di tipo svizzero?
Tornio CNC di tipo svizzero: il nome completo del tornio CNC a movimento centrale, noto anche come tornio automatico CNC mobile con scatola mandrino, macchina utensile composta da tornitura e fresatura economica o tornio da taglio. Appartiene alle apparecchiature per la lavorazione di precisione, che possono completare contemporaneamente la lavorazione di composti come tornitura, fresatura, foratura, alesatura, maschiatura e incisione. Viene utilizzato principalmente per l'elaborazione in batch di hardware di precisione e alberi di forma speciale.
La storia del tornio CNC di tipo svizzero:
Il primo tornio CNC di tipo svizzero è apparso poco dopo il brevetto del mandrino a pinza, negli anni '1870 dell'Ottocento. Le macchine di tipo svizzero iniziarono ad essere utilizzate in molti altri settori intorno agli anni '1960 e le prime macchine svizzere CNC furono lanciate negli anni '1970. Con lo sviluppo di macchine e utensili, vengono apportati enormi miglioramenti alla progettazione dei torni svizzeri, che gradualmente vengono ampiamente utilizzati per la produzione di parti in vari campi.
Un tornio in stile svizzero è un tipo di macchina che consente al pezzo di muoversi sull'asse z mentre gli utensili rimangono fermi. La barra è trattenuta dalla pinza che è incassata dietro la boccola di guida e non sarà direttamente esposta al banco del tornio e agli utensili, quindi il materiale può essere ruotato rapidamente e saldamente all'interno della macchina, questo elimina la flessione e aumenta la precisione . Rispetto alla lavorazione convenzionale, la lavorazione svizzera offre molti vantaggi.
Tornitura svizzera vs tornitura convenzionale - Differenza tra tornio svizzero e tornio convenzionale:
Rispetto ai torni CNC, il tornio CNC di tipo svizzero ha un salto di qualità in termini di efficienza di lavorazione e precisione di lavorazione. Grazie all'uso della disposizione degli utensili a due assi, il tempo del ciclo di lavorazione è notevolmente ridotto. La funzione di sovrapposizione della tabella, la funzione di sovrapposizione del movimento dell'asse effettivo del truciolo di filettatura e la funzione di indicizzazione diretta del mandrino durante la lavorazione secondaria possono ridurre il tempo di inattività. L'utensile da taglio è sempre stato lavorato nella parte di bloccaggio del mandrino e del pezzo, il che garantisce la costante precisione di lavorazione.
1. Testata. I torni convenzionali sono dotati di fantina fissa, il pezzo da barra è serrato in una pinza o mandrino che si estenderà all'involucro della macchina o sarà supportato su un'estremità con una contropunta, mentre i torni svizzeri hanno teste mobili.
2. Boccola di guida. Nella tornitura convenzionale, il pezzo viene stabilizzato nella pinza del mandrino principale, che non è adatta per pezzi lunghi a causa della flessione del materiale, mentre durante la lavorazione svizzera, la pinza che trattiene il materiale può scorrere lungo la paletta dietro la guida boccola, l'utensile da taglio può operare vicino alla boccola di guida, questa configurazione può prevenire le flessioni e ottenere le tolleranze desiderate, indipendentemente dalla lunghezza del pezzo.
3. Capacità. I torni tradizionali sono generalmente a 3 o 4 assi e non sono in grado di lavorare un pezzo tornito in un unico ciclo. Mentre i moderni torni in stile svizzero sono dotati di controllo a 5 assi o più assi e possono eseguire più operazioni in un unico ciclo di lavorazione.
4. Tempo di ciclo. I torni automatici svizzeri riducono il tempo ciclo, soprattutto per componenti complessi.
5. Liquido di raffreddamento. Nella tornitura convenzionale, l'acqua viene spesso utilizzata come liquido di raffreddamento, mentre nella lavorazione svizzera viene applicato olio.
6. Programmazione. La programmazione offset del tornio in stile svizzero è l'opposto rispetto al tornio convenzionale. Per tornire lunghezze maggiori o eseguire fori più profondi, l'asse Z sulla macchina svizzera richiede un offset "più" mentre i torni tradizionali richiedono un offset "meno".
Attualmente, il diametro massimo di lavorazione del tornio CNC di tipo svizzero sul mercato è di 32 mm, il che presenta un grande vantaggio nel mercato della lavorazione di alberi di precisione. Questa serie di macchine utensili può essere dotata di un dispositivo di alimentazione automatico per realizzare la produzione completamente automatica di una singola macchina utensile e ridurre i costi di manodopera e le percentuali di difetti del prodotto. È molto adatto per la produzione in serie di parti di alberi di precisione.
Caratteristiche e vantaggi del tornio CNC di tipo svizzero:
(1) Accorciare la catena del processo di fabbricazione del prodotto e migliorare l'efficienza della produzione. Tornio CNC di tipo svizzero Lavorazione di compositi per tornitura-fresatura può realizzare tutti o la maggior parte dei processi di lavorazione in un unico carico, accorciando così notevolmente la catena del processo di fabbricazione del prodotto. In questo modo, da un lato si riducono i tempi ausiliari di produzione dovuti al cambio della scheda di carico, e contemporaneamente si riducono anche il ciclo di lavorazione e i tempi di attesa dell'attrezzatura e dell'attrezzatura, il che può migliorare notevolmente il efficienza di produzione.
(2) Ridurre il numero di serraggi e migliorare la precisione di lavorazione. La riduzione del numero di caricamenti delle carte evita l'accumulo di errori dovuti alle conversioni fiducial di posizionamento. Allo stesso tempo, la maggior parte delle apparecchiature di elaborazione dei compositi di tornitura-fresatura ha la funzione di rilevamento in linea, che può realizzare il rilevamento in situ e il controllo di precisione dei dati chiave nel processo di produzione, migliorando così la precisione di elaborazione dei prodotti.
(3) Ridurre lo spazio a terra e ridurre i costi di produzione. Sebbene il prezzo di una singola attrezzatura per la lavorazione del composto di tornitura-fresatura sia relativamente alto, a causa dell'accorciamento della catena del processo di produzione e della riduzione delle attrezzature necessarie per il prodotto, nonché della riduzione del numero di attrezzature, dell'area dell'officina e delle attrezzature costi di manutenzione, può ridurre efficacemente le immobilizzazioni complessive. Il costo di investimento, operazione di produzione e gestione.
Caratteristiche del progetto:
Poiché la struttura del tornio CNC di tipo svizzero è diversa da quella del tornio CNC tradizionale, l'efficienza di lavorazione e la precisione di lavorazione del tornio CNC di tipo svizzero sono superiori a quelle del tornio CNC.
La macchina adotta la disposizione degli strumenti a due assi. Questo design consente di risparmiare notevolmente il tempo del ciclo di elaborazione. Riducendo il tempo di cambio utensile tra la disposizione degli utensili e la tavola portautensili opposta, si realizzano le funzioni di sovrapposizione di più tavole portautensili e il movimento effettivo dell'asse dei trucioli di filettatura. , La funzione di indexaggio diretto del mandrino durante la lavorazione secondaria riduce il tempo di viaggio effettivo e a vuoto.
Nel processo di lavorazione del mandrino e della parte di bloccaggio del pezzo, l'utensile da taglio ha sempre svolto un ruolo molto importante, il che fornisce una forte garanzia per la costante precisione di lavorazione. Per quanto riguarda il mercato del tornio CNC di tipo svizzero, 32 mm è il suo diametro massimo di lavorazione, il che rende il tornio CNC di tipo svizzero un grande vantaggio nel mercato della lavorazione di alberi di precisione.
Questa serie di macchine utensili può anche essere dotata di un dispositivo di alimentazione automatico per realizzare la produzione completamente automatica di una singola macchina utensile, riducendo i costi di manodopera e prodotti difettosi nel processo produttivo, e può essere utilizzata per produrre grandi quantità di parti di alberi di precisione.
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