Difficoltà e soluzioni della lavorazione CNC di parti in acciaio inossidabile

Difficoltà e soluzioni della lavorazione CNC di parti in acciaio inossidabile

Dovremmo tutti incontrare lo stesso problema quando elaboriamo (tornitura e fresatura CNC) parti in acciaio inossidabile: le parti in acciaio inossidabile sono difficili da lavorare; come tutti sanno, il motivo della difficoltà nella lavorazione è anche la scelta degli utensili. Lascia che ti dica di quali materiali sono fatti gli utensili e quanto sia difficile lavorare l'acciaio inossidabile. Alcuni motivi e soluzioni:

Primo. la scelta degli utensili da taglio:

Per la tornitura di parti in acciaio inossidabile su un tornio automatico, i materiali degli utensili in metallo duro comunemente usati sono: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 e altri materiali; utensili in acciaio ad alta velocità comunemente usati sono: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL e altri materiali.

Secondo. particolarmente importante è anche la scelta dell'angolo geometrico e della struttura dell'utensile:

Angolo di spoglia: generalmente, l'angolo di spoglia dell'utensile rotante in acciaio inossidabile è di 10°~20°.

Angolo posteriore: generalmente 5°~8° è più adatto e il massimo è inferiore a 10°.

Inclinazione lama: generalmente scegliere λ tra -10°～30°.

La rugosità superficiale del tagliente non deve essere maggiore di Ra0.4～Ra0.2.

Terzo. Le difficoltà di lavorazione delle parti in acciaio inossidabile sono le seguenti:

1. La durezza di lavorazione provoca una rapida usura dell'utensile ed è difficile rimuovere i trucioli.

2. La bassa conduttività termica provoca la deformazione plastica del tagliente e una più rapida usura dell'utensile.

3. È probabile che il tagliente di riporto faccia sì che piccoli pezzi di polvere rimangano sul tagliente e causino una cattiva superficie lavorata.

4. La relazione chimica tra l'utensile e il materiale da lavorare provoca incrudimento e bassa conducibilità termica del materiale da lavorare, che non solo provoca facilmente un'usura insolita, ma provoca anche scheggiature dell'utensile e rotture anomale.

In quarto luogo, le soluzioni alle difficoltà di elaborazione sono le seguenti:

1. Utilizzare uno strumento con un'elevata conducibilità termica.

2. Linea tagliente affilata: il rompitruciolo ha un margine più ampio, che può ridurre la pressione di taglio, in modo che la rimozione del truciolo possa essere ben controllata.

3. Condizioni di taglio appropriate: condizioni di lavorazione improprie ridurranno la durata dell'utensile.

4. Selezionare lo strumento appropriato: l'utensile in acciaio inossidabile dovrebbe avere un'eccellente tenacità e anche la resistenza del tagliente e la forza di adesione del film di rivestimento dovrebbero essere relativamente elevate.

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